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上海盛秋阀门制造有限公司

第二年
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联系人: 叶秋良
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产品详情
  

产地:

规格:DN200

公司所在地:上海上海

电话:021-60533335 ,13816098632

858208305    
详细信息

ST968Y系列主蒸汽疏水调节阀

ST968Y系列主蒸汽疏水阀是由电动执行机构和疏水阀两部份组成。

的详细信息

  • 一、概述

      ST968Y系列主蒸汽疏水阀是热力设备自动控制系统中的重要设备之一,它广泛应用于电站、化工、石油、冶金等工业系统中设备启停时蒸汽管道内疏水的排放。当设备起动投入运行前,蒸汽管道需要暖管,开始阶段阀门需要开足,随着温度上升,疏水量减少,就要适当关小阀门,以满足运行中各项参数的要求。蒸汽管道停运时,也要按规定时间开启疏水阀门,一是控制降压速度,另外是排除停运时管道内残余蒸汽凝结成的疏水。由于疏水排放的特点及疏水排放对疏水阀的冲蚀性很大,故主蒸汽系统疏水阀设计与一般不同。该阀门笼罩采用多套筒多孔钟罩或条状钟罩式构成节流件,变一次降压为多级降压,从而减缓高压高温高速流体对阀芯和阀座的冲刷。随着阀杆的上移,节流孔逐渐被打开。疏水量随调节阀通流截面的改变而变化。该阀采用了压力平衡式结构,降低了阀门的不平衡力,减少了驱动力矩。由于该阀采用了装拆简易的结构,因此拆装简单,维修方便。


    二、工作原理

      ST968Y系列主蒸汽疏水阀是由电动执行机构和疏水阀两部份组成。电动头产生轴向推力带动阀门动作,从而引起介质流量的变化,来调节系统中各类参数,满足运行要求。该调节阀适用于125、200、300、600、1000MW机组主蒸汽疏水流量的控制。也适用于100MW以下的各类小型机组疏水流量的控制。


    三、主要技术参数

    公称通径DN(mm)

    25

    50

    80

    100

    150

    200

    流量特性

    近似线性,近似等百分比

    公称压力PN (MPa)

    10~42

    连接型式

    焊接

    配用执行机构

    PZD型

    行程L(mm)

    30.8

    40

    57.6

    88.2

    最大压差△P(MPa)

    5-25.8

    额定流量系数 Cv

    6

    40

    99

    176

    395

    640

    工作温度t(℃)

    ≤450-610

    使用介质

    蒸汽、饱和水

    注:1、该型号还有直角式ST967Y。

    2、也可配气动执行机构或配ZKDS型电动执行机构。


    四、主要技术性能指标

    项 目

    技 术 性 能 指 标

    基本误差(%)

    不超过±1.5

    回差(%)

    ≤1

    死区(%)

    ≤3

    泄漏量

    达到GB/T4213标准Ⅴ级;泄漏等级不低于MSS-SP-61标准。


    五、阀门主要材料

    名 称

    材 料

    阀体

    WC9、20GrMo、12Cr1MoV、F91、F22

    阀芯

    316、2Cr13 堆司太莱合金

    阀杆

    25Cr2Mo1V、A582、416

    阀座

    316、2Cr13 堆司太莱合金

  • 产品尺寸
  • 六、外形尺寸

    公称通径DN(mm)

    25

    50

    80

    100

    150

    200

    H (mm)

    730

    981

    1070

    1070

    1030

    1437

    H1 (mm)

    95

    120

    268

    268

    201

    261

    L (mm)

    292

    292

    372

    372

    540

    850

    D1 (mm)

    50

    80

    118

    176

    168

    210

    D2 (mm)

    25

    40

    68

    85

    140

    180

    注:以上数据仅供参考,可按工况要求设计。

  • 适用场所
  • 七、阀门结构图
    ST968Y系列主蒸汽疏水调节阀

    八、安装注意事项
    1. 应垂直安装在水平管道上,并应考虑到手操和维修拆装的方便。安装调节阀时,一般应考虑设置旁通管路。
    2. 安装时,应避免给调节阀带来附加的应力,以免因温度或自重影响调节阀的正常使用。当调节阀安装在较长的管道上时,应安装支架,振动剧烈的场合必须辅以支承或采取相应的避振措施。
    3. 安装时,应使介质流向与阀体流向标志一致,安装后对管道清洗时,应使阀门处于最大开度。
    4. 安装在室外的电动阀应加保护措施,以防曝晒和雨淋。
    5. 调节阀出厂前已经调试好,安装前不需要解体。


    九、使用注意事项
    1. 调试或投入运行前应仔细检查控制回路接线是否正确、可靠,电源电压是否正常。对防爆型电动阀应检查所有防爆面是否盖紧,螺钉是否拧紧。
    2. 检查电动机转向前,阀门开度必须放在50%左右开度处,防止转向不对损坏阀门。
    3. 任何操作中,开度指示不可低于0位,防止上下阀杆压弯变形。
    4. 就地操作时,应断开电源或将操作器切换在“手动”位置,将执行器上手柄拉出即可操作,恢复自动操作时,应将手轮推在“自动”位置。


    十、检修和维护
    1. 调节阀的拆卸步骤:

    ·拆除电动执行机构的电源线和信号线

    ·拆下电动执行机构

    ·拆去上下阀杆连接块

    ·拆下支架

    ·拧下阀盖螺母

    ·拆下阀盖

    ·取出阀芯

    ·取出均流罩

    ·取出阀座和垫片

    2. 装配的步骤与拆卸步骤相反

    3. 日常维护

    ·调节阀在运行中要定期检查轴螺母螺纹上润滑油脂是否良好。

    ·定期更换轴封填料,保证压盖处不泄漏。

    ·要保持电动执行机构的清洁,环境温度不要超过标准。

    4. 故障原因分析及排除方法

    序号

    现  象

    原  因

    消 除 方 法

    1

    调试时电动执行机构不转

    1. 电源未接上
    2. 阀杆弯曲卡死
    1. 检查电源是否接上
    2. 如阀杆弯曲,校直或调换阀杆。

    2

    阀杆动作不灵活

    1. 轴螺母的螺纹有损伤
    2. 润滑脂干燥或污垢

    1. 阀杆稍有弯曲
    1. 修复螺纹损坏部位
    2. 清除污物,重新添加润滑脂
    3. 校直或更换阀杆

    3

    填料处泄漏

    1. 填料未压紧

    1. 填料失效
    1. 拧紧压板螺母,增加压板紧力
    2. 更换填料

    4

    阀门内泄漏

    1. 密封面有污物卡住

    1. 阀芯或阀座密封面损伤
    1. 加大阀门前后压差开关数次,冲掉污物
    2. 阀门解体,研磨密封面,必要时进行密封面处理或更换阀芯、阀座
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