一、概述
ST968Y系列主蒸汽疏水阀是热力设备自动控制系统中的重要设备之一,它广泛应用于电站、化工、石油、冶金等工业系统中设备启停时蒸汽管道内疏水的排放。当设备起动投入运行前,蒸汽管道需要暖管,开始阶段阀门需要开足,随着温度上升,疏水量减少,就要适当关小阀门,以满足运行中各项参数的要求。蒸汽管道停运时,也要按规定时间开启疏水阀门,一是控制降压速度,另外是排除停运时管道内残余蒸汽凝结成的疏水。由于疏水排放的特点及疏水排放对疏水阀的冲蚀性很大,故主蒸汽系统疏水阀设计与一般不同。该阀门笼罩采用多套筒多孔钟罩或条状钟罩式构成节流件,变一次降压为多级降压,从而减缓高压高温高速流体对阀芯和阀座的冲刷。随着阀杆的上移,节流孔逐渐被打开。疏水量随调节阀通流截面的改变而变化。该阀采用了压力平衡式结构,降低了阀门的不平衡力,减少了驱动力矩。由于该阀采用了装拆简易的结构,因此拆装简单,维修方便。
二、工作原理
ST968Y系列主蒸汽疏水阀是由电动执行机构和疏水阀两部份组成。电动头产生轴向推力带动阀门动作,从而引起介质流量的变化,来调节系统中各类参数,满足运行要求。该调节阀适用于125、200、300、600、1000MW机组主蒸汽疏水流量的控制。也适用于100MW以下的各类小型机组疏水流量的控制。
三、主要技术参数
公称通径DN(mm) | 25 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 |
流量特性 | 近似线性,近似等百分比 |
公称压力PN (MPa) | 10~42 |
连接型式 | 焊接 |
配用执行机构 | PZD型 |
行程L(mm) | 30.8 | 40 | 57.6 | 88.2 |
最大压差△P(MPa) | 5-25.8 |
额定流量系数 Cv | 6 | 40 | 99 | 176 | 395 | 640 |
工作温度t(℃) | ≤450-610 |
使用介质 | 蒸汽、饱和水 |
注:1、该型号还有直角式ST967Y。
2、也可配气动执行机构或配ZKDS型电动执行机构。
四、主要技术性能指标
项 目 | 技 术 性 能 指 标 |
基本误差(%) | 不超过±1.5 |
回差(%) | ≤1 |
死区(%) | ≤3 |
泄漏量 | 达到GB/T4213标准Ⅴ级;泄漏等级不低于MSS-SP-61标准。 |
五、阀门主要材料
名 称 | 材 料 |
阀体 | WC9、20GrMo、12Cr1MoV、F91、F22 |
阀芯 | 316、2Cr13 堆司太莱合金 |
阀杆 | 25Cr2Mo1V、A582、416 |
阀座 | 316、2Cr13 堆司太莱合金 |
七、阀门结构图
八、安装注意事项
1. 应垂直安装在水平管道上,并应考虑到手操和维修拆装的方便。安装调节阀时,一般应考虑设置旁通管路。
2. 安装时,应避免给调节阀带来附加的应力,以免因温度或自重影响调节阀的正常使用。当调节阀安装在较长的管道上时,应安装支架,振动剧烈的场合必须辅以支承或采取相应的避振措施。
3. 安装时,应使介质流向与阀体流向标志一致,安装后对管道清洗时,应使阀门处于最大开度。
4. 安装在室外的电动阀应加保护措施,以防曝晒和雨淋。
5. 调节阀出厂前已经调试好,安装前不需要解体。
九、使用注意事项
1. 调试或投入运行前应仔细检查控制回路接线是否正确、可靠,电源电压是否正常。对防爆型电动阀应检查所有防爆面是否盖紧,螺钉是否拧紧。
2. 检查电动机转向前,阀门开度必须放在50%左右开度处,防止转向不对损坏阀门。
3. 任何操作中,开度指示不可低于0位,防止上下阀杆压弯变形。
4. 就地操作时,应断开电源或将操作器切换在“手动”位置,将执行器上手柄拉出即可操作,恢复自动操作时,应将手轮推在“自动”位置。
十、检修和维护
1. 调节阀的拆卸步骤:
·拆除电动执行机构的电源线和信号线
·拆下电动执行机构
·拆去上下阀杆连接块
·拆下支架
·拧下阀盖螺母
·拆下阀盖
·取出阀芯
·取出均流罩
·取出阀座和垫片
2. 装配的步骤与拆卸步骤相反
3. 日常维护
·调节阀在运行中要定期检查轴螺母螺纹上润滑油脂是否良好。
·定期更换轴封填料,保证压盖处不泄漏。
·要保持电动执行机构的清洁,环境温度不要超过标准。
4. 故障原因分析及排除方法
序号 | 现 象 | 原 因 | 消 除 方 法 |
1 | 调试时电动执行机构不转 | - 电源未接上
- 阀杆弯曲卡死
| - 检查电源是否接上
- 如阀杆弯曲,校直或调换阀杆。
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2 | 阀杆动作不灵活 | - 轴螺母的螺纹有损伤
- 润滑脂干燥或污垢
- 阀杆稍有弯曲
| - 修复螺纹损坏部位
- 清除污物,重新添加润滑脂
- 校直或更换阀杆
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3 | 填料处泄漏 | - 填料未压紧
- 填料失效
| - 拧紧压板螺母,增加压板紧力
- 更换填料
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4 | 阀门内泄漏 | - 密封面有污物卡住
- 阀芯或阀座密封面损伤
| - 加大阀门前后压差开关数次,冲掉污物
- 阀门解体,研磨密封面,必要时进行密封面处理或更换阀芯、阀座
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